在非壓力狀態(tài),再次夾設(shè)備根據(jù)制造商提供的夾緊尺寸,大小應(yīng)均勻,和按大小的偏差不得大于±0.2 nmmn板塊的總數(shù),和兩個(gè)緊迫的板塊之間的并行性應(yīng)該保持在2毫米的范圍內(nèi)。對泄漏部位進(jìn)行標(biāo)記,然后拆開換熱器,逐一檢查解決,重新組裝或更換墊片和墊板。拆卸換熱器,修理或更換變形的板。如果沒有備件,變形的部分可暫時(shí)拆下,再重新組裝。拆卸后的板材重新組裝時(shí),應(yīng)清潔板材表面,防止污垢粘在墊片密封面上??梢?/p>
清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計(jì)劃進(jìn)行現(xiàn)場清洗,清洗效果會(huì)很好。用局部清洗液清洗后,用清水沖洗。
主要部件與蒸發(fā)器相同。作為熱氣體使用的冷卻劑進(jìn)入換熱器左上角后,開始在管道表面冷凝,直到完全冷凝,然后略過冷。這個(gè)過程稱為“自由冷凝”。
在冷凝圖中,淺藍(lán)色和深藍(lán)色箭頭表示鹽水接頭的位置。冷卻劑在相反的管道中以相反的方向流動(dòng)并被冷卻。淺紅色和深紅色箭頭表示冷卻劑連接的位置。
將密封條良好的板材,每組50片,用20 ~ 30mm鋼板壓緊,在30 ~ 35℃環(huán)境溫度下固化24h后即可掛板。
懸掛后,輕輕地將壓蓋懸掛在兩端,并穿過固定螺栓。
用力矩扳手均勻緊固螺栓。
裝配后測量壓縮板的總長度。
安裝進(jìn)、出口內(nèi)襯套。
整體壓力測試。首先,盲目的流體通道的入口管的一側(cè)板和裝滿水,然后添加一個(gè)盲板短通氣管工作介質(zhì)通道的出口管上的另一側(cè)板,并安裝一個(gè)壓力表壓力測試。注滿水后,用手泵加壓,加壓為操作壓力的1.5倍,并保持30分鐘。如果壓力沒有下降,則連接外管。