設備焊接泄漏后，容易產(chǎn)生內(nèi)應力，導致其他換熱器泄漏。經(jīng)過多次補焊和實驗，2-4人需要幾天時間才能完成補焊。經(jīng)過幾個月的使用，焊縫再次發(fā)生腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，增加了生產(chǎn)成本。
通過耐腐蝕和聚合物復合材料的耐蝕性和保護提前板式換熱器,我們不僅能解決焊接問題和現(xiàn)有砂洞在新的熱交換器,也可以不使用化學物質(zhì)腐蝕金屬表面和焊接點的設備。在以后的定期保養(yǎng)中，也可以采用高分子復合材料來保護金屬;即使使用后有泄漏，也要及時修復，以免長時間堆焊修復影響生產(chǎn)
鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽：這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能夠防止或防止水垢的產(chǎn)生。
清潔無氧化的表面是保證密封性的必要條件。當板式換熱器的熱效率明顯降低，壓降發(fā)生明顯變化時，結(jié)垢嚴重，應將板式清除、平整、清洗。清洗密封槽時，用螺絲刀抬起墊圈，輕輕取出(或在背面用火烘烤，但避免金屬變色)，然后撕掉。用丙酮甲基溶液或其他酮類有機溶劑清洗密封槽。清洗完畢后，用清水沖洗干凈，再用干凈布擦干。板表面不允許有任何外來顆粒或纖維。清洗水中氯離子含量小于25pp。
夾緊尺寸不到位，尺寸不均勻，尺寸偏差不應大于3mm或夾緊螺栓松動。有些墊片與密封槽分離，墊片主密封面臟，墊片損壞或墊片老化。板變形、裝配錯位導致墊運轉(zhuǎn)。板密封槽或二次密封區(qū)有裂縫。
