在波紋板和轉(zhuǎn)角之間形成一管，使兩種介質(zhì)在交替管道中流動，保持相反(反向流動)。兩相冷卻劑(蒸汽+流體)從熱交換器左下半部進料，其蒸汽質(zhì)量取決于工廠的運行環(huán)境。
液相蒸發(fā)是在管道中進行的，按照要求，這個過程會產(chǎn)生一定程度的過熱，因此，這個過程叫做“干膨脹”。在蒸發(fā)器示意圖中，深藍色和淺藍色箭頭表示冷卻劑連接的位置。冷卻水(鹽水)流向管道的另一側(cè);深紅色和淺紅色箭頭表示水(鹽水)的連接位置。
清潔無氧化的表面是保證密封性的必要條件。當板式換熱器的熱效率明顯降低，壓降發(fā)生明顯變化時，結(jié)垢嚴重，應(yīng)將板式清除、平整、清洗。清洗密封槽時，用螺絲刀抬起墊圈，輕輕取出(或在背面用火烘烤，但避免金屬變色)，然后撕掉。用丙酮甲基溶液或其他酮類有機溶劑清洗密封槽。清洗完畢后，用清水沖洗干凈，再用干凈布擦干。板表面不允許有任何外來顆?；蚶w維。清洗水中氯離子含量小于25pp。
清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計劃進行現(xiàn)場清洗，清洗效果會很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。
在非壓力狀態(tài),再次夾設(shè)備根據(jù)制造商提供的夾緊尺寸,大小應(yīng)均勻,和按大小的偏差不得大于±0.2 nmmn板塊的總數(shù),和兩個緊迫的板塊之間的并行性應(yīng)該保持在2毫米的范圍內(nèi)。對泄漏部位進行標記，然后拆開換熱器，逐一檢查解決，重新組裝或更換墊片和墊板。拆卸換熱器，修理或更換變形的板。如果沒有備件，變形的部分可暫時拆下，再重新組裝。拆卸后的板材重新組裝時，應(yīng)清潔板材表面，防止污垢粘在墊片密封面上?？梢?/p>
