由于在使用環(huán)境中受到介質腐蝕，板式換熱器在使用一年后就出現(xiàn)管板滲漏現(xiàn)象，管板減薄等問題，嚴重影響到了換熱效率和企業(yè)正常的生產，這個時候就要進行板式換熱器清洗工作，今天來講講板式換熱器清洗步驟和相關的注意事項。

1.隔離設備系統(tǒng)，并將換熱器里面的水排放干凈。

2.采用高壓水清洗管道內存留的淤泥、藻類等雜質后，封閉系統(tǒng)。

3.在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進水和回水口都應安裝。

4. 接上輸送泵和連接導管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。

5.開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調整）。

6.反復循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解，反應時產生的氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內的空間會增大，可加入適當?shù)乃灰婚_始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。

7.循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達到5‐6時，需要再添加適量清洗劑。溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果。注意：清洗劑可以回收后重復使用，排放會造成浪費。

8. 達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器，直到沖洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7。

9.完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏，可以采用高分子復合材料進行修復保護，并且可以大大延長設備的使用壽命。

⒑ 設備穩(wěn)定后，記下當前的介質過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。

⒒ 比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計算出該企業(yè)每個小時所節(jié)省的電費、煤費等生產費用及提高的工作效率，這正是企業(yè)采用技術應用的價值補償。

12．同樣的操作方法也可用于凝汽器、框架式的熱交換器清洗。

⒔ 如企業(yè)需要設備進行鈍化預膜處理，可按以下流程進行操作：將鈍化預膜劑按推薦稀釋比泵入設備中（同時在循環(huán)槽內懸掛試片）；按推薦時間循環(huán)、浸泡；檢測預膜效果（紅點法或藍點法）；排放；水沖洗干凈至中性（用PH試紙測定PH值6~7）。

⒕ 鈍化預膜結束后，盡量采用風機等通風設備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預膜效果。